近年來隨著還有開展盡職的加快和沿海電廠的大量建立，對泵、閥和管道材料的耐海水性提出了越來越高的要求。為了確保閥門的性能能夠滿足海洋開發(fā)和沿海電廠建設(shè)的要求，有必要對閥門防海水腐蝕技術(shù)探究。

海水對金屬的腐蝕機理

海水是一種含義許多鹽類的電解質(zhì)溶液。漆含鹽量越為3%，其中的氯化物含量占總鹽含量的88.7%，PH值為8左右，并溶有一定量的氧氣。除了電位很負的鎂及其合金外，大部分金屬材料在海水中都是氧去極化腐蝕。其主要的特點是海水中氯離子含量很大， 因此大多數(shù)金屬在海水陽極極化阻滯很小，腐蝕速度相當高，海浪、飛濺和流速等這些利于供氧的環(huán)境條件都會促進氧的陰極去極化反應(yīng)，促進金屬的腐蝕。海水電導(dǎo)率很大，所以不僅腐蝕為電池活性大，宏電池的活性也很大。海水中不同的金屬相接觸時，很容易發(fā)生電偶腐蝕。

海洋環(huán)境對金屬腐蝕的影響：金屬在海水中的腐蝕，影響因素很多，包括化學、物流和生物等因素。

化學因素：①溶解氧；②鹽度；③酸堿度；

物理因素：①流速；②潮汐海水；③溫度；

生物因素：許多還有生物嘗嘗附著在海水中的金屬表面上，鈣質(zhì)附著對金屬有一定的保護作用，但隨著生物的代謝物和尸體分解物，有硫化氫等酸性成分，卻能加劇金屬的腐蝕。此外存在于海水中和淤泥中的硫酸鹽還原菌，能將硫酸鹽還原成硫化物，后者對金屬有腐蝕作用。

  為了延長海洋閥門的壽命，除了根據(jù)具體設(shè)施和具體海洋環(huán)境選用適當?shù)慕Y(jié)果材料之外，通常在金屬表面涂上或包上防腐蝕的覆蓋層。例如：涂以環(huán)氧樹脂類的涂料，將金屬與海水隔離，涂以含氧化亞銅或氧化汞等有毒物質(zhì)的防污漆，防止海洋生物的污損，在潮差區(qū)還可以包上中國研制的脂肪酸鹽繃帶或蒙乃爾400合金板，進行保護。

采用鋅合金或鋁合金保護鋼鐵結(jié)構(gòu)時，由于這類合金在海水中的電勢必鋼鐵低，成為腐蝕電池的陽極，鋼鐵則成為陰極。依靠陽極材料的溶解犧牲，保護了鋼鐵不受腐蝕，延長了海洋鋼結(jié)構(gòu)的壽命。在使用海水作為循環(huán)冷卻水時，可在海水中添加亞硝酸鈉或磷酸二氫鈉等緩蝕劑，防止碳鋼腐蝕。